加工的優缺點是什麽?
　　CNC數控加工有下列優點：
　　①大量（liàng）減少工裝數量，加（jiā）工形（xíng）狀複雜（zá）的零件不需（xū）要複雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，隻需要修改零件加工程（chéng）序，適用於新產（chǎn）品研製（zhì）和改型。
　　②加工質量穩定，加工精度高，重複精度高，適應（yīng）飛（fēi）行器的加工要求。
　　③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
　　④可加工常規方法難於加工的複雜型麵，甚（shèn）至能加工一些無法觀測的（de）加工部位。
　　CNC又叫做電（diàn）腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，後來（lái）傳入大陸珠三角，其實（shí）就是數控銑床。
　　是新型加工（gōng）技術（shù），主要工作是編製加工程序，即將原來手工活轉為電（diàn）腦編程。當然需要有手工加（jiā）工的經驗 。
　　CNC又稱加工中心，其使用範圍很廣，不（bú）限（xiàn）於家（jiā）具生產，因此各行業對於CNC使用經驗總結都值得（dé）借鑒，現總結如下（xià）若幹點：
　　1.白鋼刀轉速不可太快（kuài）。
　　加工
　　2.銅工開粗少用白鋼刀，多（duō）用飛刀（dāo）或合金刀。
　　3.工（gōng）件太高時，應分層用不同（tóng）長度的刀開（kāi）粗。
　　4.用大刀開粗後（hòu），應用小刀再清除（chú）餘料，保證餘量一致才光刀。
　　5.平（píng）麵應用平（píng）底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
　　6.銅工清（qīng）角時，先檢查角上R大小，再（zài）確定用（yòng）多大的球刀。
　　7.校表平麵四邊角要鑼平。
　　8.凡斜度是整（zhěng）數的，應用斜度（dù）刀加（jiā）工，比如（rú）管位。
　　9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量，以（yǐ）避免空刀或加工過（guò）多而刀。
　　10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單麵，少走環繞等高。
　　11.走WCUT時，能走FINISH 的（de），就不要走ROUGH 。
　　12.外形光（guāng）刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。
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